一．双色注塑优点： 　　双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值…[详细]

压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小；而压铸模的进料口则比较大，中…[详细]

一：确定硬胶和硬胶粘结性，另外，要注意，硬胶的熔点要高于硬胶，不能在成型硬胶的情况下，把硬胶熔成硬点，是不好的。 　　1.第一射：硬胶水：PA66+第二射：硬胶：TPE紧密结合为OK。 　　2.…[详细]

常常有用户即将要开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，却忽视模具材质选材的重要性。甚至会认为只要能有一套模具能做出他们要的产品就行，好是价格实惠点更好，但今天小编就想提醒…[详细]

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。 　　1.注塑模具 　　它主要是热塑性塑料件产品生产…[详细]

查看散气孔处是否有生锈或潮湿现象 　　如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管破裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行…[详细]

双色模具制造是一个复杂的过程，从设计、加工、装配、调试等步骤，到后真正的投入使用，在整个生命周期中必须考虑到每道工序对模具质量产生的影响，每个细节都要到位，这样才能提升双色模具的质量 …[详细]

1.注塑模具 　　它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型机，塑料首先在注塑机底加热料筒内受热熔融，然后在注塑机的螺杆或柱塞推动下，经…[详细]

一组新的模子要经过试模后才能送到客户，而试模也是非常谨慎的一步，为了避免在批量生产中浪费时间，错过好机会哦！和混乱，必须调整和操作各种生产工艺标准，找出适宜的温度和工作压力标准，并制定标…[详细]

双色注塑机是一种能生产不同材质、不同颜色塑料产品的机器。双色注塑机通过注塑装置和技术将两种不同的材料注塑到同一套模具中，从而获得成品。双色注塑模具是在同一台双色注塑机上注塑两种塑料原料，然后两次成型…[详细]

双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，通常由两套模具组成，后模要旋转180度，而前模不动，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，且需要专门的双色注塑…[详细]

塑胶模具结构按功用分为七大系统，分别为：浇注系统、温控系统、成型零件系统、组织系统、导向定位系统、顶出系统、排气系统、等组成。 　　榜首系统：浇注系统 　　是指塑料从射嘴进入型腔前的…[详细]

五金冲压模具和塑胶加工模具广泛应用于工业生产中，对于它们之间的区别，很多人都会说五金冲压模具就是五金做的，塑胶加工模具就是塑料做的，那么它们主要广泛应用于哪个行业？本质上的区别是什么呢？…[详细]

双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色结合成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程，节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附 加价值。 　　有的双色塑料…[详细]

人类步入工业社会之后，各类产品的生产都摆脱了手工作业，自动化的机器生产已经在各行各业得到普及，塑胶产品的生产也不例外，现在的塑胶制品都是利用注塑模具在注塑机内通过注塑加工而成，如我们日常生…[详细]

一﹑塑料的分子结构： 　　塑料主要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种。 　　二﹑塑料的成份： 　　1.树脂：主要作用是将塑料的其它成份加以粘合，并决定塑料的类型(热塑性或热固…[详细]